壓力變送器是一種直接與被測介質接觸的現(xiàn)場儀表，常常在高溫、低溫、腐蝕、振動、沖擊等環(huán)境中工作，因此壓力變送器選型時，除了要考慮測量范圍與精度等一般儀表需要考慮的內容外，工作環(huán)境與被測介質等也是重要的指標之一?？傮w而言，壓力變送器的選型，主要依據有：

一般壓力（差壓）變送器都具有一定的量程可調范圍，最好將使用的量程范圍設定在它量程的1/3~2/3段，這樣精度會有所保證，對于微差壓變送器來說更是重要。確定系統(tǒng)中測量壓力的最大值，一般而言需要選擇一個具有比最大值還要大1.5倍左右的壓力量程的變送器。這主要是在許多系統(tǒng)中，尤其是水壓測量和加工處理中，有峰值和持續(xù)不規(guī)則的上下波動，這種瞬間的峰值能破壞壓力傳感器。于是可以用一個緩沖器來降低壓力毛刺，但這樣會降低傳感器的響應速度。所以在選擇變送器時要充分考慮壓力范圍、精度與其穩(wěn)定性。

精度是任何過程測量設備的關鍵性能指標，也是設備選型和維護需要考慮的一個重要因素。根據測壓范圍，根據工藝上允許的最大絕對誤差，先選出量程，再根據工藝上允許的最大絕對誤差，計算出儀表允許的最大引用誤差，去掉±號和％，其數(shù)值就是精度。若沒有這個等級，就靠精度等級（往高精度靠）。壓力（差壓）變送器在各個國家所標的精度等級是不一樣的。比如中國和美國等國家，標的精度是傳感器在線性度最好的部分，也就是我們通常所說的測量范圍的10％~90％之間的精度；而歐洲標的精度，則是線性度最不好的部分，也就是我們通常所說的測量反的0~10％以及90％~100％之間的精度。如歐洲標的精度為1％，則在中國標的精度就為0.5％。

目前，絕大部分壓力差壓變送器的精度指標為0.1%或0.075%，高精度指標為0.05%或0.025%。但是上面提到的精度只是由壓力差壓變送器制造廠提供的指標，在用戶生產現(xiàn)場實際應用時，如果用整體性能誤差來表述的話，只有極小部分現(xiàn)場實際應用時的整體性能誤差可能達到制造廠提供的指標，大多數(shù)情況下兩者相去甚遠。實際應用中影響精度因素主要包括量程比影響、溫度對零點的影響、溫度對量程的影響、靜壓對零點的影響、靜壓對量程的影響，其中壓力變送器只需要考慮溫度和量程比的影響，而差壓變送器需要考慮全部影響。

除此之外，影響精度的因素還包括電源影響、震動影響、安裝位置影響等，但這些因素相對影響小，需要根據實際需求進行考慮。

如果測量的是相對比較清潔的流體，就直接采用標準的壓力變送器就可以了。如被測介質為高黏度易結晶強腐蝕的場合，必須選用隔離型變送器。存選型時要考慮它的介質對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質，否則使用后很短時問就會將外膜片腐蝕壞，法蘭也會被腐蝕壞造成設備和人身事故。變送器的膜盒材質有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質等。

一般的壓力變送器的接觸介質部分的材質采用的是316不銹鋼，如果測量介質對316不銹鋼沒有腐蝕性，那么基本上所有的壓力變送器都適合對介質壓力的測量。

如果測量介質對316不銹鋼有腐蝕性，那么就要采用化學密封，這樣不但起到可以測量介質的壓力，也可以有效的阻止介質與壓力變送器的接液部分的接觸，從而起到保護壓力變送器，延長了壓力變送器的壽命。

由十壓力變送器的信號是通過電予線路部分轉換的，所以一般情況下，壓力變送器的測量介質溫度為-30到+100度，如果溫度過高，一般采用的是冷凝彎來冷卻介質。

目前由于各種采集的需要，現(xiàn)在市場上壓力變送器的輸出信號有很多種。主要4～20mA、0～20mA、0～10V、0～5V等等。但是比較常用的是420mA和0～10V兩種。上面列舉的這些輸出信號中，只有4～20mA為兩線制包含接地或屏蔽線)，其他的均為三線制。

實踐中有些應用場合(液位測量)需要對變送器的測量范圍遷移，根據現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量進行遷移。目前，智能變送器已相當普及，其特點是精度高、可調范圍大，而且調整非常方便，穩(wěn)定性好，選型時應多考慮。此外，壓力(差壓)變送器的過程連接接口，以及壓力變送器的供電電壓，如果在特殊的場合下使用，還要考慮防爆以及防護等級。