#MBR膜#MBR膜池操作規(guī)則及注意事項(xiàng)

　　MBR池利用膜過濾生化反應(yīng)中的污泥，實(shí)現(xiàn)泥水分離。一方面，膜截留了反應(yīng)池內(nèi)的微生物，使池內(nèi)活性污泥的濃度增加到一個(gè)很高的水平，使污水降解的生化反應(yīng)能夠更快更徹底地進(jìn)行。另一方面，由于膜的過濾精度高，水質(zhì)清澈透明，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)水。

　　膜區(qū)配備MBR膜組件系統(tǒng)及配套的出水、反沖洗、清洗、吹掃、提升等系統(tǒng)。 MBR膜區(qū)的吹掃(曝氣)有兩個(gè)目的，一是在膜組件周圍振蕩空氣和水，以保持膜表面清潔，二是提供生物降解所需的氧氣。生物降解后的水通過MBR膜組件由濾液自吸泵抽取，濾液由MBR收集管收集，送至潔凈池。通過膜的高效截留，將所有細(xì)菌和懸浮物截留在膜池內(nèi)，可有效截留硝化細(xì)菌，使硝化反應(yīng)順利進(jìn)行，有效去除氨氮。同時(shí)能截留難降解的大分子有機(jī)物，延長其在反應(yīng)器中的停留時(shí)間，使其得到最大程度的降解。在MBR膜組件的下部設(shè)置了特殊的吹掃系統(tǒng)，對(duì)抖動(dòng)的膜元件進(jìn)行吹掃，以緩解膜元件周圍的污泥濃度積聚。殘留污泥通過膜區(qū)殘留污泥泵定期排出，可控制系統(tǒng)內(nèi)活性污泥的濃度和齡期。

　　同時(shí)為了保證MBR膜組件有良好的水通量，能持續(xù)、穩(wěn)定地出水，使用了專有的清水反洗、化學(xué)反洗及化學(xué)清洗程序?qū)δそM件進(jìn)行定時(shí)清洗。

　　一.操作及控制

　　控制要點(diǎn)：

　　(1) 控制好氧池MLSS穩(wěn)定在5～6L時(shí)，可以打開進(jìn)水閥，將曝氣池中的泥水混合物溢流入膜池。

　　(2) 污水進(jìn)入膜池前，確認(rèn)要進(jìn)行曝氣操作的膜池主管閥門處于關(guān)位，支管上所有與膜組件相連的閥門處于開位，其它未安裝膜組件的閥門處于關(guān)位。開啟一臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)膜池曝氣，防止膜池中的曝氣管堵塞，然后膜池方可進(jìn)水。

　　(3) 進(jìn)水前確認(rèn)已安裝膜組件的膜池的前后閘門全部打開，另外兩個(gè)廊道閘門關(guān)閉，關(guān)閉配水渠、污泥渠的連通閘門。

　　(4) 調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量，將池內(nèi)的溶氧量控制在2mg/L以上。

　　(5) 確認(rèn)所有膜廊道曝氣量均勻，所有膜箱曝氣良好，并沒有污泥累積在膜絲上。

　　二.配套設(shè)備操作簡述

　　1.設(shè)備間主要為放置膜組件出水系統(tǒng)等設(shè)備。另外設(shè)置了其他輔助系統(tǒng)，如消毒系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、膜清洗系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、臭氧消毒系統(tǒng)等，用以保證系統(tǒng)的正常啟動(dòng)運(yùn)行及出水水質(zhì)的穩(wěn)定。

　　設(shè)置滲透抽吸泵，單個(gè)廊道對(duì)單臺(tái)泵，如果水量小，可減少廊道對(duì)應(yīng)的泵的開啟臺(tái)數(shù)。

　　設(shè)置真空泵，用于幫助滲透抽吸泵啟動(dòng)。

　　設(shè)置壓縮空氣系統(tǒng)一套，作為再生水廠氣動(dòng)閥的氣源。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　膜清洗系統(tǒng)分為兩部分：反向清洗系統(tǒng)和在線清洗系統(tǒng)。幾個(gè)膜廊道共用1臺(tái)反沖吸泵。反向清洗系統(tǒng)包括次氯酸鈉儲(chǔ)罐、次氯酸鈉加藥泵、次氯酸鈉卸料泵;在線清洗系統(tǒng)包括草酸(或檸檬酸)化料器、草酸(或檸檬酸)儲(chǔ)罐、草酸(或檸檬酸)加藥泵。兩個(gè)系統(tǒng)的加藥泵均建議1用1備，如儲(chǔ)罐內(nèi)藥液濃度過低，也可2臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)。

　　2.控制目標(biāo)：

　　各系統(tǒng)工作穩(wěn)定、能夠自動(dòng)運(yùn)行;

　　膜系統(tǒng)工作良好，流量-負(fù)壓穩(wěn)定，能夠按設(shè)定流量運(yùn)行;

　　各氣動(dòng)閥、液位計(jì)、濁度儀、流量計(jì)等儀表工作正常、準(zhǔn)確;

　　膜清洗系統(tǒng)正常運(yùn)行并有效;

　　3.相關(guān)參數(shù)：

　　各廊道產(chǎn)水設(shè)定值;產(chǎn)水負(fù)壓限制<-30kPa;出水濁度<1.0NTU;

　　各廊道產(chǎn)水/反洗時(shí)間：9min/1min;

　　反洗流量/壓力：50L/m2/h/<0.2Mpa;達(dá)到40kPa需反洗;

　　膜藥洗系統(tǒng)運(yùn)行：1天1次加藥反洗，500-1000ppm(有效氯濃度)次氯酸鈉，1月-3月1次化學(xué)清洗洗，500-2000ppm(有效氯濃度)次氯酸鈉;

　　三.運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問題

　　(1) 曝氣量

　　污泥培養(yǎng)初期，由于污泥尚未大量形成，產(chǎn)生的污泥絮凝性能不太好，還處于離散狀態(tài)，加之污泥濃度較低，微生物易處于內(nèi)源呼吸狀態(tài)，因此曝氣量不能太大?？刂圃谠O(shè)計(jì)正常值的1/2 左右即可。否則，絮狀污泥不易形成。

　　(2) 監(jiān)測與檢查

　　污泥培養(yǎng)過程中，不僅要觀測曝氣池混合液的SV 與MLSS，還應(yīng)隨時(shí)觀察污泥的生物相，了解菌膠團(tuán)及指示微生物的生長情況，以便根據(jù)情況對(duì)培養(yǎng)過程進(jìn)行必要的調(diào)整。

　　(3) 回流污泥量的控制

　　回流污泥系統(tǒng)的控制采用回流比恒定，當(dāng)入流污水量變化時(shí)，回流污泥量相應(yīng)做調(diào)整。采用這種方法，當(dāng)剩余污泥排放量基本不變的情況下，可保持MLSS、F/M以及曝氣池內(nèi)泥位基本恒定，而不隨入流污水量Q 的變化而變化，從而保證相對(duì)穩(wěn)定的處理效果。

　　(4) 剩余污泥排放量的控制

　　由于本工程采用MBR工藝，來水水質(zhì)較好，產(chǎn)泥量較少。隨著系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，系統(tǒng)內(nèi)污泥量會(huì)逐漸增加，污泥濃度需要根據(jù)工藝調(diào)整需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。每日排放的污泥量、排泥時(shí)間與進(jìn)水污染物濃度、進(jìn)水水量有密切相關(guān)，應(yīng)根據(jù)工藝分析后進(jìn)行。

　　MBR系統(tǒng)的剩余污泥排放直接由膜池排放，濃度約可達(dá)到8000～12000mg/L。與傳統(tǒng)工藝二沉池排泥相比，其脫水性能、沉降性能均稍差，其脫泥系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，包括進(jìn)泥量、加藥量、調(diào)理強(qiáng)度與時(shí)間等均需要靈活調(diào)整，保證穩(wěn)定運(yùn)行。

　　四.控制要點(diǎn)：

　　(1) 真空泵操作#p#分頁標(biāo)題#e#

　　真空泵是用來幫助滲透抽吸泵完成首次啟動(dòng)或正常工作過程中管道內(nèi)產(chǎn)生氣體導(dǎo)致流量降低時(shí)的抽真空。當(dāng)現(xiàn)場操作滿足下面條件中任何一條時(shí)啟動(dòng)抽真空：1、MBR系統(tǒng)開始投入運(yùn)行，首先啟動(dòng)抽真空程序。2、氣液分離罐內(nèi)持續(xù)檢測到液位低于“低液位”時(shí)，抽真空泵啟動(dòng)，對(duì)應(yīng)的抽真空氣動(dòng)蝶閥打開，產(chǎn)水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，進(jìn)行抽真空。

　　抽真空結(jié)束信號(hào)：檢測到氣液分離罐內(nèi)液位持續(xù)高于“高液位”后，關(guān)閉抽真空泵、對(duì)應(yīng)氣動(dòng)蝶閥，打開產(chǎn)水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和產(chǎn)水泵，恢復(fù)正常產(chǎn)水。連續(xù)三次抽真空仍達(dá)不到設(shè)定流量時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥并報(bào)警，需要進(jìn)行人工判斷，確認(rèn)設(shè)備或儀表是否有故障或膜組件是否已污染，排除故障或清洗膜組件后，再按恢復(fù)按鈕再次啟動(dòng)抽真空。

　　抽真空泵也可采用手動(dòng)方式，采用手動(dòng)方式時(shí)先確認(rèn)抽真空泵開關(guān)旋至手動(dòng)檔位，抽真空泵進(jìn)、出口閥打開、真空罐排水閥關(guān)閉。先打開抽真空氣動(dòng)閥，此時(shí)產(chǎn)水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉，啟動(dòng)抽真空泵;當(dāng)氣液分離罐的玻璃管連通液位計(jì)顯示高水位時(shí)先關(guān)閉抽真空氣動(dòng)閥，關(guān)閉抽真空泵，再打開真空罐排水閥排水，此時(shí)手動(dòng)抽真空結(jié)束。

　　注意：以上自動(dòng)真空泵工作時(shí)間可根據(jù)調(diào)試過程具體情況進(jìn)行調(diào)整。

　　(2) 滲透式抽吸泵操作

　?、?時(shí)間周期控制

　　抽吸出水泵周期運(yùn)行：運(yùn)行9min，反沖洗1min，幾個(gè)廊道輪流進(jìn)行反沖洗。

　　另外受膜池液位及出水調(diào)節(jié)閥連動(dòng)控制：

　?、?水位控制(以膜池有效深度5.0m的系統(tǒng)為例)：

　　當(dāng)水位降至低低液位4.25m時(shí)，膜池低低液位報(bào)警;

　　當(dāng)水位升至中低液位4.35m時(shí)，膜池低低液位報(bào)警復(fù)位;

　　當(dāng)水位降至中液位4.45m時(shí)，停抽吸泵、停反洗泵;

　　水位升至中高液位4.55m時(shí)，抽吸泵開始產(chǎn)水，并按設(shè)定流量運(yùn)行;

　　當(dāng)水位升至4.95m時(shí)，高高液位報(bào)警;

　　當(dāng)水位至高液位4.90m時(shí)，提升泵降頻運(yùn)行，高液位報(bào)警復(fù)位。

　　③ 氣動(dòng)閥控制：

　　任何情況下，產(chǎn)水調(diào)節(jié)閥關(guān)閉或未開啟到位時(shí)，滲透抽吸泵停止工作(或不啟動(dòng));

　　產(chǎn)水氣動(dòng)閥與滲透抽吸泵聯(lián)動(dòng)，與CIP閥、反沖洗閥互鎖;

　?、?壓力控制：

　　真空表達(dá)到 -30 kPa時(shí)停止產(chǎn)水氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，并報(bào)警。

　?、?滲透抽吸泵開啟前需確認(rèn)的事項(xiàng)：

　　確認(rèn)膜池液位計(jì)可正常工作，并可實(shí)現(xiàn)最低、最高液位報(bào)警功能。

　　確認(rèn)與膜組件相連的出水閥門全部打開，未安裝膜組件的閥門處于關(guān)位。

　　確認(rèn)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并能正常啟動(dòng)。

　　確認(rèn)出水管上相應(yīng)閥門打開，出水管路暢通。

　　運(yùn)行人員需記錄滲透抽吸泵啟動(dòng)時(shí)真空表讀數(shù)，并設(shè)定膜組件在線沖洗負(fù)壓限值P2=-4KPa;需確定認(rèn)真做好抽吸泵運(yùn)行記錄及維護(hù)記錄。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　(3) 空壓系統(tǒng)操作

　　空壓機(jī)的啟動(dòng)由空氣罐壓力控制，空氣罐壓力高于0.7MPa時(shí)，空壓機(jī)停止，低于0.4MPa時(shí)，空壓機(jī)啟動(dòng)?？諌簷C(jī)平常處于自動(dòng)狀態(tài)?？諌簷C(jī)平常處于自動(dòng)狀態(tài)。冷干機(jī)與空壓機(jī)聯(lián)動(dòng)工作?？諝鈮毫逓闅鈩?dòng)閥和儀表等提供壓縮空氣源。

　　應(yīng)定期排空抽真空儲(chǔ)氣罐內(nèi)積存的水，打開底部的排空閥即可實(shí)現(xiàn)，推薦每天查看、操作一次。

　　定定期排除空壓機(jī)、冷干機(jī)內(nèi)積存的油份、水分，每2天一次。

　　應(yīng)每年更換一次壓縮空氣管道上的精密過濾器的濾芯。